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Montar un banco de soldadura

El acero se mueve al enfriarse, y un cordón tira con mucha más fuerza de la que puede resistir cualquier imán. Un banco de soldadura existe para sujetar la pieza a escuadra a lo largo de esa contracción, y cada componente que hay sobre él se elige teniendo en cuenta ese único hecho.

El acero se mueve al enfriarse, y un cordón tira con mucha más fuerza de la que puede resistir cualquier imán. Un banco de soldadura existe para sujetar la pieza a escuadra a lo largo de esa contracción, y cada componente que hay sobre él se elige teniendo en cuenta ese único hecho.

¿Qué producto necesita?

Suelda piezas pequeñas de vez en cuando
Una placa de acero gruesa sobre un bastidor estable, unos sargentos y una buena masa sujetan todo lo necesario.
Monta bastidores que deben salir a escuadra
Una mesa con agujeros de amarre: lo que cambia el trabajo es la repetibilidad de la escuadra, no la masa del tablero.
Trabaja piezas que contraen mucho
Hace falta amarre rígido y una secuencia de soldadura pensada, no imanes.
Le falta sitio
Un tablero desmontable sobre caballetes vale más que una mesa demasiado pequeña, que acabará llena de trastos igualmente.

La elección según el uso

Montaje de bastidores

El caso más exigente: cuatro ángulos que sujetar mientras el metal contrae. La mesa decide el resultado más que la máquina.

Reparar piezas existentes

Nada es plano, nada está a escuadra. Cuentan los medios de calce — suplementos, gatos, apoyos regulables —, no la planitud del tablero.

Punteado antes de soldar del todo

El punteado fija la geometría. Una mesa que permite puntear sin pelearse con la pieza ahorra todo lo demás.

Trabajo sobre pieza montada

Cuando la pieza no viene a la mesa, la mesa se convierte en masa móvil y medio de calce. Es otro oficio.

Los criterios que de verdad cuentan

La planitud, y lo que vale de verdad
Un tablero de acero se alabea al calentarse. La planitud útil es la que queda tras cien horas de trabajo, no la de la ficha técnica.
El espesor del tablero
Decide la deformación bajo calor y la inercia. Un tablero fino se deforma y transmite vibraciones; uno grueso cuesta, pesa y ya no se mueve más.
El amarre
Agujeros normalizados, ranuras, o nada. Es lo que separa una mesa de soldadura de un banco sobre el que se suelda.
La toma de masa
Sobre una mesa conductora bien conectada, la masa se pone una vez. Es comodidad diaria y una causa menos de arcos inestables.

Qué criterio para qué uso

Lo que necesitaLa herramienta adecuadaLo que no hace
Sujetar un ángulo al puntearEscuadra de amarre atornilladaUn imán no resiste la contracción
Juntar dos bordesSargento o mordaza de presiónUn imán posiciona, no aprieta
Colocar rápido antes de apretarImán de soldaduraNo sustituye a ningún amarre
Conducir la corriente de retornoMesa conductora con masa fijaUna masa sobre pintura no conduce

Los errores que conviene evitar

Tomar un imán por un sargento
Un imán posiciona, no aprieta. La contracción al enfriarse desarrolla esfuerzos que ningún imán corriente retiene.
Soldar sobre un banco de madera
Calor, proyecciones y corriente de retorno: tres razones para separar el puesto de soldadura del banco de montaje.
Poner la masa en el bastidor y no en la pieza
La corriente pasa entonces por articulaciones, rodamientos y todo lo que haya en medio. Lo que se estropea no se ve enseguida.
Soldar en mal orden
Una mesa perfecta no salva una secuencia que acumula la contracción del mismo lado. Se alterna, se reparte, se deja enfriar.

La elección según su perfil

El puesto ocasional
Placa de acero sobre caballetes, unos sargentos, una masa fija. Poco costoso, y muy por encima del banco improvisado.
El fabricante habitual
Mesa con agujeros de amarre y un juego de escuadras: el tiempo ganado en el montaje se devuelve en piezas que encajan.
El taller compartido
Un tablero desmontable, una masa que se queda puesta y un orden donde cada brida tiene su sitio.

Mantenimiento y vida útil

Una mesa de soldadura se degrada por acumulación: proyecciones, marcas de punteado, tablero alabeado. Nunca se avería; se vuelve poco a poco menos exacta, y uno se entera por las piezas.

  • Aplicar antiadherente antes de trabajos con muchas proyecciones: lo que no se pega no hay que picarlo después.
  • Quitar las proyecciones con rasqueta y no con amoladora, que socava el tablero.
  • Comprobar de vez en cuando la escuadra de los accesorios de amarre: son ellos los que dan la referencia.
  • Mantener limpios los agujeros de amarre; uno sucio desalinea toda la pieza.

Seguridad

Un puesto de soldadura bien montado retira parte del riesgo antes incluso de encender el arco.

  • Suelo incombustible bajo la mesa y alrededor, en el radio que alcanzan las proyecciones.
  • Nada inflamable guardado bajo el tablero: es donde acaba todo.
  • Un extintor adecuado al alcance, y un rato de vigilancia después de terminar.
  • Una mampara de soldadura si alguien puede pasar por detrás.

Lo que recomendamos, y por qué

  1. STAHLWERK MIG/MAG 200 ST

    200 A · sinérgica · con y sin gas · 330 €

    El inverter sinérgico de 200 A con el que acaban casi todos los talleres alemanes, y la máquina más barata de aquí con una inductancia de verdad ajustable.

    Ideal para: Una primera MIG seria que siga siendo suficiente después de dos años de uso

    7,5/10

    ≈ 330 €

  2. GYS GYSMI 200 A

    200 A · 230 V · rutilo, básico, inoxidable y fundición hasta Ø 4 mm · 263 €

    La única máquina de este lote activa en los seis mercados, y la única que nombra los tipos de electrodo para los que está construida.

    Ideal para: Quien suelde fundición o trabaje con electrodos básicos y quiera que la máquina responda

    8,1/10

    ≈ 265 €

  3. WELDINGER MEW 202 SYN puls dig

    200 A · pulsación y doble pulsación · sinergias de aluminio · 600 €

    La única máquina de aquí con pulsación de verdad e interfaz para antorcha de bobina, que es lo que convierte el aluminio en un trabajo normal en lugar de en una pelea.

    Ideal para: Trabajo en aluminio, y para quien quiera que el cordón se parezca a los de las fotografías

    8,1/10

    ≈ 600 €

Las preguntas que la gente hace de verdad

¿Por qué no bastan los imanes?

Porque un cordón que se enfría se contrae con más fuerza de la que puede aguantar un imán de 13 o 22 kg, y porque los imanes pierden agarre sobre acero caliente. Su trabajo es posicionar: fije el ángulo, puntee los dos extremos, retire el imán, sujete mecánicamente y después suelde. Saltarse los pasos intermedios es la razón más frecuente de que un bastidor no quede a escuadra.

¿Dónde debe ir la pinza de masa?

Lo más cerca del cordón que se pueda, sobre metal desnudo y limpio. Un recorrido largo a través de una mesa, una bisagra o un rodamiento manda la corriente a donde no debe: por los rodamientos produce picaduras, y a través de una conexión mala hace el arco inestable de una forma que ningún ajuste de la máquina va a corregir.

¿Qué espesor de tablero elegir?

Suficiente para no alabearse con el calor de un trabajo corriente, y razonable para seguir siendo desplazable si el sitio lo exige. El compromiso depende de lo que suelde; un tablero fino se paga en deformaciones.

¿Mesa con agujeros o tablero macizo?

Una mesa con agujeros cambia la forma de amarrar: escuadras y gatos van donde uno quiere, y la escuadra se vuelve repetible. Un tablero macizo sigue siendo mejor para trabajos sucios y para repasar con la amoladora.

¿Cómo evitar que la pieza se deforme al soldar?

Amarrando con firmeza, punteando en puntos repartidos antes de los cordones continuos, y alternando los lados para equilibrar la contracción. El orden de soldadura cuenta tanto como el amarre.

¿Se puede soldar sobre una mesa galvanizada?

Mejor evitarlo: el calor volatiliza el cinc y produce humos que ninguna ventilación improvisada trata bien. Un tablero de acero desnudo, aunque esté oxidado, es preferible.

¿Qué iluminación necesita un puesto de soldadura?

Luz general suficiente para preparar y comprobar, y una luz rasante para ver los defectos de superficie. Durante el cordón solo cuenta el contraste bajo la careta: un fondo oscuro ayuda más que una luz cruda.

¿Hay que anclar la mesa al suelo?

Solo si soporta esfuerzos de curvado o enderezado. Para soldar sin más, masa suficiente y patas regulables valen más que un anclaje que impide moverla.

Por qué cada uno, y para quién

STAHLWERK MIG/MAG 200 ST · 330 €

Para : Una primera MIG seria que siga siendo suficiente después de dos años de uso

Principal virtud : Control sinérgico: usted fija el material y el espesor, la máquina fija la velocidad de hilo

Principal límite : El factor de marcha no se declara con su temperatura en la ficha, así que 200 A es un techo y no una cifra de trabajo

Leer la ficha completa →

GYSMI 200 A · 265 €

Para : Quien suelde fundición o trabaje con electrodos básicos y quiera que la máquina responda

Principal virtud : Nombra las familias de electrodo que admite, básicos y fundición incluidos, cosa que las máquinas baratas evitan mencionar

Principal límite : 263 €, frente a 90 a 140 € de las máquinas de más arriba

Leer la ficha completa →

WELDINGER MEW 202 SYN puls dig · 600 €

Para : Trabajo en aluminio, y para quien quiera que el cordón se parezca a los de las fotografías

Principal virtud : Pulsación y doble pulsación, con programas sinérgicos de aluminio: la razón para comprarla

Principal límite : 600 € compran aquí 200 A y en otro sitio 200 A por la mitad: lo que se paga es la pulsación

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Lo que compra cada franja de precio

Lo que hará falta además

Consumibles y protecciones de la misma sección, al precio registrado. Compruebe la compatibilidad con el modelo elegido antes de pedir: depende del racor y de la referencia, que indica la ficha del producto.

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Comparativas útiles

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