Falta de fusión: el cordón se queda encima
Redondeado, sobresalido, con una línea visible donde toca el metal base; y se levanta con un cincel porque no se ha fundido nada. Causa: poco calor, o demasiado hilo para la tensión. Suba la tensión, baje la velocidad de hilo, o avance más despacio.
Mordedura: un surco en el borde
Una zanja excavada en el metal base en el pie del cordón, que es un concentrador de tensiones y un defecto de verdad. Causa: demasiado calor, avanzar demasiado rápido, o un ángulo de antorcha equivocado. Baje la tensión, deténgase un instante en los bordes, o incline más la antorcha.
Porosidad: agujeritos en la superficie
Gas atrapado al solidificar el baño. Causas, por orden de probabilidad: falta de gas o exceso de gas (la turbulencia arrastra aire), una tobera atascada, una corriente de aire sobre la pieza, o contaminación: pintura, aceite, galvanizado. En hilo tubular, la porosidad significa a menudo que la polaridad está al revés.
Exceso de proyecciones
No es un defecto en sí mismo sino un síntoma: demasiada tensión, un saliente de hilo demasiado largo, o el gas equivocado. En hilo tubular sin gas algunas proyecciones son normales; en MIG bajo mezcla de argón, muchas proyecciones significan que hay un ajuste mal.
Las preguntas que la gente hace de verdad
¿Qué aspecto tiene un buen cordón?
Ligeramente abombado, ni sobresalido ni hundido, con ondas uniformes, fundido con suavidad en el metal base en los dos pies sin una línea visible ni un surco. En MIG sobre acero la superficie debe quedar brillante con un ligero espolvoreado de islas de sílice, que se cepillan y salen.
¿Puedo arreglar un cordón malo soldando encima?
Solo si antes lo elimina. Soldar encima de una falta de fusión encierra esa línea sin fundir dentro de la junta, donde acabará agrietando. Amuele el cordón, limpie hasta metal brillante, corrija el ajuste y vuelva a pasarlo, que es más rápido de lo que parece y la única reparación honesta.
Última revisión: 2026-08-14
