Por qué adquiere acritud
El inoxidable austenítico se deforma plásticamente antes de cortarse. Un filo embotado, demasiada velocidad o poca presión de avance frotan la superficie, y ese frotamiento transforma la capa superior en algo bastante más duro que la broca. Una vez que eso ha ocurrido, el agujero está acabado salvo que taladre la capa endurecida desde el otro lado.
Despacio y con firmeza
Alrededor de la mitad de la velocidad que usaría en acero dulce, y presión suficiente para que la broca esté siempre haciendo viruta. Un rizo continuo de viruta significa que está cortando; polvo y chirridos significan que está frotando. En un taladro de columna esto se nota fácilmente en la palanca; con un taladro de mano exige un esfuerzo deliberado.
Brocas al cobalto y lubricante de corte
Las aleaciones al cobalto conservan la dureza a más temperatura, que es justo lo que exige el inoxidable. El fluido hace dos trabajos: enfría el filo y arrastra la viruta. Los dos importan, porque una viruta que da vueltas en la ranura vuelve a cortarse y genera más calor.
Agujeros previos, con cuidado
Un agujero previo ayuda a una broca grande, y un previo sobredimensionado deja el filo transversal de la broca principal frotando en el aire. Mantenga el previo por debajo del ancho del núcleo de la broca principal.
Las preguntas que la gente hace de verdad
¿A qué velocidad va una broca de 6 mm en inoxidable?
En torno a 500 a 700 rpm como punto de partida, frente a quizá 1 200 en acero dulce. El principio es la velocidad superficial en el filo: tanto una broca mayor como un material más duro significan más despacio. Si la viruta sale azul, va demasiado rápido o demasiado seco.
¿Sirven las brocas escalonadas para el inoxidable?
Sí, sobre todo en chapa fina, donde una broca helicoidal engancha al salir. Una broca escalonada hace un agujero redondo y limpio y el filo va apoyado. Lo que no hace es taladrar profundo: es una herramienta de chapa, no de plancha gruesa.
Última revisión: 2026-08-14
