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Ajustar tensión y velocidad de hilo

Una máquina MIG tiene dos ajustes que importan y un sonido que dice si están bien. Aprenderse el sonido cuesta una tarde y sustituye a cualquier tabla.

Empiece por la tabla, termine de oído

Todas las máquinas llevan una tabla impresa dentro del compartimento del hilo: espesor frente a tensión y avance. Empiece ahí. Después haga un cordón sobre un recorte del mismo espesor y escuche: un arco MIG correcto hace un chisporroteo constante y uniforme, que suele describirse como beicon friéndose. Un siseo con proyecciones significa demasiada tensión; un arco que tartamudea, estalla y empuja la antorcha hacia atrás significa demasiado hilo.

Leer el cordón

Con poco calor, el cordón se queda sobresalido sobre la superficie con un perfil redondeado: se levanta con un cincel porque no se ha fundido nada. Con demasiado, aparece mordedura en los bordes, o un agujero. El cordón correcto queda ligeramente abombado, con ondas uniformes, y fundido en el metal base en los dos pies.

Cambie una cosa cada vez

El error más frecuente es girar los dos mandos a la vez y perder la referencia. Ajuste la tensión para el espesor y después mueva la velocidad de hilo hasta que la nota del arco se estabilice. En una máquina sinérgica el segundo mando sigue al primero, que es justo lo que hace más fácil aprender con esas máquinas.

El saliente de hilo importa tanto como los mandos

Sostenga la tobera de modo que queden unos 10 mm de hilo al aire. Demasiado largo y el arco se vuelve frío y errático haga lo que haga con los ajustes; demasiado corto y las proyecciones atascan la tobera. Muchas quejas del tipo « la máquina no suelda » son saliente de hilo y no tensión.

Las preguntas que la gente hace de verdad

¿Por qué mis ajustes funcionan un día y otro no?

Normalmente por la punta de contacto. Su agujero se vuelve ovalado antes de parecer gastado, y el arco baila como consecuencia, así que los ajustes que ayer funcionaban parecen equivocados. Cambie la punta antes de tocar ningún mando. Después mire el hilo: una bobina que ha pasado el invierno en un taller húmedo avanza distinto que una nueva.

¿Debo empujar o arrastrar la antorcha?

Empujar en MIG bajo gas: inclinar la antorcha de modo que apunte hacia delante, en el sentido del avance, mantiene el gas de protección sobre el baño y da un cordón más plano con menos penetración. Arrastrar en hilo tubular sin gas, donde tirar mantiene la escoria detrás del baño. Hacerlo al revés produce cordones porosos y sucios en cualquiera de los dos procesos.

Última revisión: 2026-08-14

El equipo que esto da por supuesto

Todo lo anterior funciona con lo que usted ya tiene. Estos son los productos a los que echaríamos mano, y cada uno enlaza a la opinión completa y no directamente a una tienda.

  • STAHLWERK MIG/MAG 200 ST

    200 A · sinérgica · con y sin gas · 330 €

    El inverter sinérgico de 200 A con el que acaban casi todos los talleres alemanes, y la máquina más barata de aquí con una inductancia de verdad ajustable.

    Ideal para: Una primera MIG seria que siga siendo suficiente después de dos años de uso

    7,5/10

    ≈ 330 €

Los precios citados en estos resúmenes son lecturas fechadas. El precio actual aparece junto a cada producto.