Taladrado
Tres cosas destrozan las brocas en acero: demasiada velocidad, poca presión y nada de lubricante de corte. Las tres se corrigen gratis, y ninguna tiene que ver con la máquina; pero la máquina fija los límites, y las dos cifras que hay que mirar son la velocidad mínima y la carrera de la pinola.
Tres cosas destrozan las brocas en acero: demasiada velocidad, poca presión y nada de lubricante de corte. Las tres se corrigen gratis, y ninguna tiene que ver con la máquina; pero la máquina fija los límites, y las dos cifras que hay que mirar son la velocidad mínima y la carrera de la pinola.
Agujeros de tornillería en pletina o perfil. Velocidad moderada, algo de lubricación y un tope de profundidad para no taladrar también el banco.
Por encima de dieciséis milímetros, el agujero previo o la fresa hueca superan a la broca maciza, que exige un par que pocas máquinas de taller tienen.
La columna sirve de guía de escuadra, con el motor desembragado o a la velocidad más baja. Los machos se rompen por falta de escuadra, no por exceso de fuerza.
Velocidad baja, presión fuerte y continua. Es la viruta detenida la que acritona el material y hace imposible acabar el agujero.
| Lo que taladra | Velocidad | Lo que necesita |
|---|---|---|
| Acero dulce, diámetro pequeño | Rápida | Broca HSS corriente, lubricante ligero |
| Acero dulce, diámetro grande | Lenta | Agujero previo o fresa hueca, buena sujeción |
| Inoxidable | Lenta | Broca de cobalto, presión continua, aceite de corte |
| Acero templado | Muy lenta | Broca recubierta o de metal duro, máquina rígida |
Un taladro de columna se desgasta poco y se desajusta mucho. La mayoría de los agujeros malos vienen de un ajuste o de un afilado, no de una pieza cansada.
El peligro principal no es la broca: es la pieza que empieza a girar con ella.
710 W · 13 mm en acero · 90 mm de carrera de pinola · 250 €
Noventa milímetros de carrera de pinola: casi el doble que las máquinas de entrada, y la cifra que decide los agujeros profundos.
Ideal para: Agujeros profundos en material macizo, y para quien esté harto de recolocar a media bajada
≈ 250 €
550 W · 440–2 580 rpm continuas · 228 €
Velocidad continua desde 440 rpm: ninguna correa que mover, y una parte baja suficiente para una broca de 20 mm.
Ideal para: Trabajo con materiales variados donde la velocidad cambia varias veces por hora
≈ 230 €
Motor de inducción de 750 W · mesa inclinable y giratoria · 370 €
Un motor de inducción y una mesa que se inclina y gira: el taladro de columna que se compra para dejar de pensar en él.
Ideal para: Un taller donde el taladro de columna trabaja a diario y el trabajo en ángulo es rutinario
≈ 370 €
800 W · láser de líneas cruzadas · control digital de velocidad · 240 €
Un láser de líneas cruzadas para situar el agujero y una lectura digital de velocidad: el ajuste deja de ser una conjetura.
Ideal para: Posiciones de agujero repetitivas donde alinear a ojo cuesta tiempo
≈ 240 €
450 W · 600–2 650 rpm en 5 escalones · 50 mm de profundidad · 115 €
Un rango de velocidades publicado que empieza en 600 rpm: lo bastante bajo para brocas grandes en acero, cosa que muchos taladros pequeños no consiguen.
Ideal para: Taladrar acero con brocas de más de 8 mm, donde la velocidad importa más que la potencia
≈ 115 €
En torno a 500 a 700 rpm en acero dulce, y menos en inoxidable. El principio es que la velocidad de corte en el filo crece con el diámetro, así que una broca mayor tiene que girar más despacio para mantener el filo por debajo de la temperatura a la que pierde dureza. Un taladro cuya velocidad más baja sean 1 000 rpm no puede hacer agujeros grandes en acero sin destrozar brocas.
Porque fija hasta qué profundidad puede taladrar sin recolocar la pieza, y recolocar es justo lo que un taladro de columna existe para evitar. Cincuenta milímetros cubren la chapa y el perfil hueco; 90 mm cubren casi toda la barra maciza. Es la especificación que más fichas omiten.
Por encima de cierto diámetro, sí: el núcleo de la broca no corta, aplasta. Un agujero previo del diámetro del núcleo reduce mucho el esfuerzo y mejora el centrado. Por debajo, solo hace perder tiempo.
El HSS basta para el acero dulce. El cobalto empieza a justificarse en inoxidable y aceros aleados, donde el problema es el calor. El metal duro apunta a materiales duros y exige una máquina rígida: en una columna blanda se desconcha.
Para diámetros pequeños y trabajos de montaje, sí. Por encima, la dificultad no es la potencia sino la escuadra y la reacción de par: ahí se hacen necesarios el taladro de columna o el magnético.
Casi siempre porque gira demasiado rápido y ya no muerde: el filo se ha calentado, se ha redondeado y solo roza. Insistir no sirve; se reafila o se cambia, y se baja la velocidad.
Es preferible un aceite de corte, pero un aceite mineral corriente vale más que nada sobre acero. Se evita el agua sola, que no lubrica, y no se lubrica la fundición, que se taladra en seco.
Apoyándola en toda su superficie —un recorte de madera debajo— y aflojando la presión en la salida de la broca. Es al salir cuando la chapa se levanta y se desgarra, no durante la bajada.
Para : Agujeros profundos en material macizo, y para quien esté harto de recolocar a media bajada
Principal virtud : 90 mm de carrera, frente a 50 mm en las máquinas de entrada
Principal límite : 250 € por 710 W: lo que se compra es carrera y electrónica
Para : Trabajo con materiales variados donde la velocidad cambia varias veces por hora
Principal virtud : Control de velocidad continuo: sin cambios de correa, y cualquier velocidad del rango
Principal límite : 228 €, más del doble que las máquinas de entrada
Para : Un taller donde el taladro de columna trabaja a diario y el trabajo en ángulo es rutinario
Principal virtud : Un motor de inducción: silencioso, sin escobillas y mantiene la velocidad bajo carga
Principal límite : 370 €: el taladro de columna más caro de aquí
Para : Posiciones de agujero repetitivas donde alinear a ojo cuesta tiempo
Principal virtud : 800 W, el taladro de banco más potente de este lote
Principal límite : Un láser es una ayuda, no un sustituto de un granete
Para : Taladrar acero con brocas de más de 8 mm, donde la velocidad importa más que la potencia
Principal virtud : Velocidad mínima de 600 rpm, que es lo que piden las brocas grandes en acero
Principal límite : 450 W es el taladro menos potente de aquí
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Los modelos presentados vienen del catálogo de este sitio. Las características son las publicadas por el fabricante y en la página de producto de Amazon; los precios son lo que Keepa informó en la fecha indicada abajo, y ambos se mueven. La clasificación se apoya en las características declaradas, el equilibrio entre virtudes y límites anunciados, y el precio. Ningún producto de este sitio ha sido probado físicamente, y nada aquí pretende lo contrario.
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